成品粒度: 3-22μm
生產(chǎn)能力: 1-50t/h
適用物料: 碳酸鈣超細粉、石灰石、重晶石、方解石、高嶺土、石膏、葉臘石、石墨等非金屬礦超細粉磨加工
HLMX系列超細立式磨粉機是桂林?zhù)櫝淘贖LM立式磨粉機的基礎上,開(kāi)發(fā)的適合我國非金屬礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的大型超細立式磨粉設備,其中HLMX1700型超細立式磨是目前全亞洲超大型超細粉磨裝備,已獲得市場(chǎng)成功應用,技術(shù)工藝成熟??商娲M(jìn)口設備,是高效高產(chǎn),環(huán)保節能的超細粉規?;a(chǎn)的理想設備。
電動(dòng)機驅動(dòng)減速機帶動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng),物料由鎖風(fēng)喂料設備送入旋轉的磨盤(pán)中心,在離心力作用下,物料進(jìn)入粉磨道。磨棍不斷旋轉碾壓,物料因此受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時(shí),熱風(fēng)從圍繞磨盤(pán)的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出,粉磨后的物料被吹起及烘干,并隨風(fēng)進(jìn)入分級機,合格的細粉順利通過(guò),由收塵設備收集下來(lái)即為產(chǎn)品,不合格的粗粉在分級機葉片作用下重新落至磨盤(pán),與新喂入的物料一起重新粉磨,如此循環(huán),完成粉磨作業(yè)全過(guò)程。
含二次分級的超細立磨系統: 由超細分級機、風(fēng)機、除塵器、料倉、螺旋輸送機、管道等設備組成。配置二次風(fēng)選的分級系統,分級機和風(fēng)機采用變頻調速控制,選粉效率高;采用單頭和多頭選粉機,有效控制成品細度;成品細度范圍大,從3um到22um,高效獲得多種規格的合格產(chǎn)品。
針對超細粉研磨而特別設計的輥套和襯板研磨曲線(xiàn),更易形成料層,粉磨效率高,一次性粉磨成品率高。
采用PLC全自動(dòng)控制系統,并且可實(shí)現遠程控制,操作簡(jiǎn)便,維修方便,減少人工成本。
單機生產(chǎn)能力大,產(chǎn)量高達50t/h,相當于5臺以上微粉磨??衫玫凸入?,生產(chǎn)相同細度等級產(chǎn)品比普通磨機節能30-50%,更高效節能。
物料在磨粉機內停留時(shí)間短,減少重復碾磨,成品含鐵量少,白度和純凈度高,產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻,粒度分布窄,切點(diǎn)小,流動(dòng)性好,適應性強。
磨輥可用液壓裝置翻出機外,檢修作業(yè)方便。磨輥輥套能翻面使用,延長(cháng)耐磨材料的使用壽命,磨耗低,磨輥、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì),使用壽命長(cháng)。
采用磨輥限位裝置,避免磨機因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng),采用新型磨輥密封裝置,密封可靠,且無(wú)需密封風(fēng)機,進(jìn)一步降低磨內氧含量,抑爆性能優(yōu)異。
整個(gè)系統震動(dòng)小,噪音低,采用整體密封負壓運行系統,氣箱脈沖除塵系統,無(wú)粉塵外溢,基本可實(shí)現無(wú)粉塵車(chē)間。
集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體,工藝流程簡(jiǎn)單,結構布局緊湊,占地面積小,僅為球磨50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低投資費用。
型號 | 磨盤(pán)公稱(chēng)直徑(mm) | 入磨物料粒度(mm) | 入磨物料水分(%) | 成品細度 | 產(chǎn)量(t/h) | 主機功率(KW) |
HLMX600 | 600 | <10 | ≤5 | 7-22um最細可達3um(配二次分級系統) | 1-6 | 55 |
HLMX880 | 880 | 2-8 | 160 | |||
HLMX1000 | 1000 | 3-12 | 200 | |||
HLMX1100 | 1100 | 4-14 | 250 | |||
HLMX1300 | 1300 | 5-16 | 280 | |||
HLMX1500 | 1500 | 7-18 | 355 | |||
HLMX1700 | 1700 | 8-20 | 500 | |||
HLMX2000 | 2000 | 10-25 | 560 | |||
HLMX2400 | 2400 | 20-40 | 800 | |||
HLMX2600 | 2600 | 25-45 | 1400 | |||
HLMX2800 | 2800 | 30-50 | 1800 |
HLMX1700超細立式磨粉機產(chǎn)品參數(碳酸鈣) | 二次分級 | ||||||
產(chǎn)量(t/h) | 18-20 | 12-15 | 10-12 | 7-9 | 5.5-6 | 2-3.5 | 1.5-2 |
比表面積(cm2/g) | 16000±500 | 16000±500 | 18000±500 | 18000±500 | 21000±500 | 23000±500 | 26000±500 |
325Mesh殘余量(%) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
小于2μm含量(%) | 24±2 | 30±2 | 36±2 | 43±2 | 50±2 | 60±2 | 80±2 |
累積重量d50粒徑(μm) | 5.3 | 2.7 | 2.5 | 2.4 | 1.8 | 1.5 | 0.8 |
累積重量d97粒徑(μm) | 22 | 15 | 12 | 10 | 8 | 5 | 3 |
最大粒徑切割點(diǎn)(μm) | 34±2 | 24±2 | 20±2 | 16±2 | 12±2 | 8±2 | 6±2 |
真比重(t/m3) | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 |
假比重(g/cm3) | 0.94 | 0.94 | 0.85 | 0.85 | 0.94 | 0.94 | 0.94 |
白度 | >98 | >98 | >98 | >98 | >98 | >99 | >99 |
水份(%) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
PH值 | 9.5±0.5 | 9.5±0.5 | 9.5±0.5 | 9.5±0.5 | 9.5±0.5 | 9.5±0.5 | 9.5±0.5 |
燒失值 | 43.4 | 43.4 | 43.4 | 43.4 | 43.4 | 43.4 | 43.4 |
SiO2含量(%) | <0.2 | <0.2 | <0.2 | <0.2 | <0.2 | <0.2 | <0.2 |
Fe含量(%) | <0.02 | <0.02 | <0.02 | <0.02 | <0.02 | <0.02 | <0.02 |
CaCO3(%) | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 |
沉降體積 1 小時(shí)后(c.c) | 34 | 34 | 42 | 42 | 50 | 60 | 70 |
Dop吸收量(c.c/100g) | 與產(chǎn)品下游使用有關(guān),與加助劑有關(guān) | ||||||
測試方法 |
1.粒徑分布:以英國MALVERN公司Micro鐳射繞粒徑分析儀測定。 2.平均粒徑:有粒徑分布求得粒徑中間值。 3.比表面積:由平均粒轉換而來(lái),單位1g粉末的相對面積。 4.325目殘留量:以濕式法將1000g的試樣放在325目篩網(wǎng)過(guò)濾,計算百分比。 5.假比重:放50g的試樣在100c.c有刻度的量筒中,從5cm高度落下150次后之測定值。 6.白度:與Mg0之白度比較(Mg0=100%)以日產(chǎn)c-300-3白度測定。 7.水分:JIS-K5101 100℃2小時(shí)。 8.PH值:以意大利CONSORT公司所生產(chǎn)的C231型PH值計測定。 9.燒失值:將試樣于1000℃溫度灼1小時(shí)之減量。 10.沉降體積:降15g試樣放100c.c的附栓量筒中,加水至100c.c激烈搖動(dòng)后使其靜止1小時(shí)后測定其沉降體積(在20℃)。 11.吸油量:降100g試樣加入亞麻油滴定到飽和狀。 |